cpvc电力管厂家：电力管焊接方案是什么

cpvc电力管厂家：电力管焊接方案是什么

准备阶段

1将与管材规格完全一致的卡瓦装入机架:

2准备好足够多的强力支撑物，确保待焊接管材可与机架中心一线处于同一 高度，并能方便移动:

3检查并油箱内液压油储量，严重不足时应及时加满，接着将AB两输油管与机架两个迅速拼头连接，将加热板，铣刀与液压站连接;

4插上液压站电源，再打开液压站开关，再打开温控开关，设定焊接所需温度为230--245'C因管材规格及气候而定)先后顺序不能够错乱:应用于220V沟通交流电不能用380V三相电源，需接地线);

5将前行退后杠堆到进前位置，调整后高压环境阀至压力表不行超过2.2MPa压力的计算方法=0.15工艺压力)*管材截面面积/7.66液压缸截而面积)+拖动压力]注:拖动压力的确认为将两根管道用夹具相对固定好，开户油泵，将卸压阀关上门由零慢慢的调大油缸真到正好也可以匀速拉动管材此时压力为拖动压力。

焊接阶段

1将欲焊接的管材置于机架卡瓦(彻底清除管材内异物，彻底清洁管口1使两端伸出的长度非常(不影响铣削和加热的状况下尽可能短，宜保持20-~30mm

2将机架后退到到最后方接着进前一个铣刀放入机架的中间位置，管材机架之外的一部分用强力支撑物托起，使管材轴线与机架中心一线处于同--高度同，调整后机架管材中间位置使管材攻防对齐，到最后锁紧卡瓦(松手螺栓，把合适的减径器(卡瓦)装入卡具中，将管材装入卡瓦并调试平行，用手或扳手将螺栓拧紧)

特别注意:装夹管材前要对加热器预热到设定温度。

2端面铣平

1将机架后退到到最后方，置入铣刀，先打铣刀电源开关，接着合拢管材攻防，并加以适当的压力，直到攻防有连续的切屑出现后，切屑厚度为0.5~10mm进行可调节铣刀片的高度可可调节切屑厚度)略等片刻，再退开活动架，全部关闭铣刀电源。

2取出来铣刀，合拢攻防，检查并攻防对齐情况(管材攻防的错位量不能够超过2壁厚的10%进行调整后管材直线度和松紧卡瓦予以改善:管材攻防面问的问隙也不能超过0.3mmds225mm以下、0.5mmde225mm~400m,如非常不满足要求，应在次铣削，直到能满足其要求。

特别注意:把管材焊接一部分的氧化层铣切掉(切削厚度为0.5mm管的攻防面完全平行(偏离为0.3m管端的偏心眼不能够人于0.5m特别注意:管端不能够接触到弄脏，并且要立刻焊接。

3加热

1待液压站温度表达到245C后开始焊接(不能够低于230C

2取走铣刀，嵌入加热器(温度为设定值)施加明确规定的压力，直到左右两边会出现的最小卷边达到3ML管端两面与加热板之问正好能保持全方位接触到，确保管材每一削面都能进行Im热)再打开卸压阀至压力表数值归零后再次关上门卸压阀(加热时间——从就加热时计时达150-160秒之间)

3吸热时间=11秒*:11MM管材壁厚)=121秒(一般为11MM壁厚管材)

4冷却

1一日吸热时间到松手机架，快速取出来加热板(越快越好)接着合拢两管端，其操作方式时间——尽量避免大大缩短，不能够超过27秒。此时不行啊再打开卸压阀(此时就计算方法冷却时间——)

2冷却时间——为5-6分钟，焊接处其他材料渐渐冷却水泥硬化，此时间内不行啊移动中机架，避免出现各种各样可能会影响焊接好效果的不良抬动撞击上接头。冷却到明确规定时间——后，松手卡瓦，取出来联接完成4的管材。

3好效果:假如焊接行好，管材的整体圆周都可看到两道光滑细腻均匀地圆弧焊缝，每边宽度在10mm之内。

焊接过程中中注意事项:

1.加热板温度要达到焊接标准中，加热时间——，冷却时间——必须的达到其要求。

2.非常严格按其要求以及控制卸压阀。

3.焊接时应随时特别注意总体焊机油管，电线等易损部件安全。

4.焊接工要按要求着装，佩戴安全的帽。

5.加热板表层脱漆要更换过加热板。

6.焊机所用液压油为46号液压油。

7.雨天应防止出现焊机受潮以免漏电。

8.拖行为的动机器时应当心轻拿轻放，不能够叠放。

9能保持油嘴彻底清洁不能够进异物，以防阻塞。

mpp电力管生产厂家